显微硬度计的工作原理是什么?原理与维氏显微硬度计测试的原理大致相同,不同的是,压力头使用两个相对面136和方形底面的方形金字塔钻石压力头,以及具有直径和横截面角度的钻石圆锥体。异形压头:努氏金刚石压头(见下图)。显微硬度计)和维氏经度仪使用的载荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用载荷为1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的显微硬度计以每压痕面积的负荷来表示。将选定的固定测试力(载荷)压在样本曲面上,在指定的保持时间(保持载荷)后删除测试力(卸载),在样本曲面上留下方形底部。对于金字塔或努氏缩进,用拨片镜头测量对角线长度以获得拨片区域。显微镜度值是实验力和被压表面积的比率。显微硬度计由于显微硬度测试中使用的轻负载,振动可能是加载精度的一个因素。盐城自动聚焦显微硬度计价格
显微硬度计测量样本截面的硬度时,应根据压下的对角线长度和截面宽度选择载荷。相对于压头按压样品时产生的挤压应力区域可以从压痕中心延伸到四倍对角线距离。为了避免相邻区域的其他硬度或空间影响被测部分的硬度,从被压中心到边缘的距离应至少为被压对角线长度的2.5倍。也就是说,按下的对角线长度是试板或表面层剖面宽度的五分之一。在测量c、晶粒、相、杂物等时,应根据上述两项原则选择负荷,压头压痕深度应小于其厚度的1/10.压头对角线长度应小于其面积的1/5。徐州汽车零部件显微硬度计直销厂家里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。
显微硬度计可以视为由金相显微镜和硬度压入装置两部分组成。金相显微镜用来观察和确定试件的 测定部位,并测量压痕的对角线,压人装置是在一定的负荷下将压头压人选定的部位。根据硬度计的压人装置和显微镜的组合特点,显微硬度计可分为共轴式和异轴式两类。共轴式典 型的如哈纳门显微硬度计,它的压头装在物镜的正中。异轴式的压头和显微镜的物镜是分开的,载物台可 旋转或水平移动,先用显微镜观察选择好试验部位后,将载物台转到硬度计的压头下,加负荷得到压痕后 又转回到原来的位置,通过显微镜测量装置测量其对角线长度。异轴式显微硬度计是发展主流,除专门附 件性质显微硬度计外,均为异轴式硬度计。随着科学技术的发展,显微硬度计经历了由手动操作到半自动 操作(自动加载、自动卸载),到压痕、硬度值数显测试,到电脑半自动操作(载物台自动步进、压痕自测、触 摸屏操作、报告自动生成等)的过程。哈纳门(Hanemann)型显微硬度计哈纳门型显微硬度计是典型的共轴式显微硬度计,均作为大型卧式金相显微镜上的专门附件。
显微硬度计的测试原理基本和维氏硬度计测试相同,显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试,在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。
显微硬度计使用时常见的几个问题:显微硬度计由于显微硬度测试中使用的轻负载,振动可能是加载精度的一个因素。即使在加载过程中零件没有受到冲击,压头或试样的振动也会使压头更深地进入零件,从而产生更柔和的结果。显微硬度测试仪应始终放置在专门的,水平的,坚固的,单独的桌子上。通常,机器被放置在合适的桌子上,但是它们被放置在适当的桌子上,例如靠墙或相邻的桌子或柜台。显微硬度计是近年来常用的硬度测量设备。硬度的测量是通过提升显微硬度计的调焦机构、,测量显微镜的加载机构、,正确选择加载速度、,全自动加载卸载测试力并正确控制测试力的保持时间,通过显微硬度计的光学放大,测量金刚石棱锥压头在一定测试力下压入被测物体后残余压痕的对角线长度,从而得到被测物体的硬度值。显微硬度计物镜(压头)-基板-光学系统-照明四者一体化结构设计,几乎做到了100%精美光学系统。天津感应淬火深度显微硬度计标尺有哪些
显微硬度计为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。盐城自动聚焦显微硬度计价格
显微硬度计案例:一个样品需要测量两相硬度,样品安装在显微硬度计道系装载台上,此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度,需要在50倍透镜下观察两相,所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致,10倍物镜短,安装后长度约为15毫米,50倍物镜和金刚石压头长,安装后长度约为26毫米,样品是正式的,所以10倍物镜离样品较远,比较安全,50倍物镜离样品更近,所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜,都可以在正常焦点上相互切换,不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时,10倍物镜距离样品表面约12毫米,50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准,放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离,这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。盐城自动聚焦显微硬度计价格